一、引言
 

　　隨著能源需求的不斷增長(zhǎng)，煤炭作為我國(guó)的主要能源之一，其質(zhì)量評(píng)估顯得尤為重要。其中，煤中硫含量是衡量煤炭品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，過(guò)高的硫含量不僅會(huì)影響煤炭的燃燒性能，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，煤中硫含量的測(cè)定成為了煤炭生產(chǎn)和利用過(guò)程中的一環(huán)。
 

　　二、工作原理
 

　　煤中硫含量測(cè)定儀通常采用庫(kù)侖法測(cè)硫原理，即在高溫條件下將煤樣與空氣中的氧氣反應(yīng)生成二氧化硫，然后將二氧化硫?qū)腚娊獬刂信c碘化鉀發(fā)生反應(yīng)，通過(guò)電解產(chǎn)生的電量來(lái)推算煤中硫的含量。具體來(lái)說(shuō)，煤樣在高溫催化劑的作用下于空氣流中燃燒分解，生成的二氧化硫與水化合生成亞硫酸，進(jìn)而與電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進(jìn)行滴定。根據(jù)電解碘化鉀溶液所消耗的電量，可以準(zhǔn)確計(jì)算出煤中全硫的含量。
 

　　三、結(jié)構(gòu)組成
 

　　高溫爐：用于加熱煤樣，使其在高溫下與氧氣反應(yīng)生成二氧化硫。高溫爐應(yīng)具備溫度控制精準(zhǔn)、升溫速度快、爐膛內(nèi)溫度分布均勻等特點(diǎn)。
 

　　電解池：用于將二氧化硫與碘化鉀反應(yīng)生成碘，并通過(guò)電解產(chǎn)生電量。電解池應(yīng)具備容量適中、電極響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

　　攪拌器：用于攪拌電解池中的溶液，以保證反應(yīng)的均勻性。攪拌器應(yīng)具有調(diào)速范圍廣、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
 

　　控制器：用于控制整個(gè)測(cè)定儀的運(yùn)行，包括溫度控制、氣體流量控制、攪拌速度控制等。控制器應(yīng)具有操作簡(jiǎn)單、功能齊全、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
 

　　顯示與打印設(shè)備：用于顯示和打印測(cè)定結(jié)果。顯示與打印設(shè)備應(yīng)具有顯示清晰、打印速度快、打印質(zhì)量高等特點(diǎn)。
 

　　四、操作步驟
 

　　1、打開主機(jī)電源，進(jìn)入測(cè)硫儀界面，設(shè)定溫度參數(shù)。
 

　　2、溫度升到設(shè)定值時(shí)，向電解池中加入配置好的電解液，并開啟氣泵和攪拌器，檢查氣密性和調(diào)節(jié)氣體流量。
 

　　3、在用戶信息設(shè)置中輸入相關(guān)信息，進(jìn)行廢樣測(cè)試以平衡電解液。
 

　　4、稱取煤樣并放入瓷舟中，覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量等相關(guān)信息，開始測(cè)試。
 

　　5、測(cè)定結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等待測(cè)定值穩(wěn)定后可進(jìn)行正式煤樣的測(cè)試。
 

　　6、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉氣泵和攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出測(cè)硫儀程序。
 

　　五、注意事項(xiàng)
 

　　1、定期檢查和更換兩通閥藥棉和變色硅膠，以確保氣路暢通和防止污染。
 

　　2、當(dāng)攪拌子出現(xiàn)跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉攪拌器并重新開啟。
 

　　3、定期檢查出氣口和進(jìn)氣口的小氣球是否降到零，以確保氣密性良好。
 

　　4、當(dāng)電解液量不足或顏色變深時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換和重新配置電解液。
 

　　5、電解液配置時(shí)應(yīng)確保PH值在1-3之間，若PH值小于1時(shí)，應(yīng)重新配制電解液。